一、每次完工基础保养

1. 断电泄压后，清理冲头、下模、工作台处的金属碎屑，检查冲头有无崩缺、磨损、变形，变钝的及时修磨或更换；
2. 反复操作冲孔动作，检查油缸升降是否顺畅、有无自动回落，回位弹簧弹力是否充足，有异常及时处理；
3. 擦拭机身和高压油管，检查油管接头有无松动、渗漏，手动泵 / 电动泵工作是否正常。

二、月度养护和精度维护

1. 检查冲头和下模同心度，有偏差的调整，同心度不准会导致冲头偏磨、冲孔毛刺大、冲头易断，导向柱加注润滑脂保证对中；
2. 检查液压油位和油质，油位不足补充同型号液压油，油变质的更换，油缸外壁有油渍的更换油封，高压油管老化、有裂纹的及时更换，防止爆管；
3. 检查回位弹簧弹力，弹簧疲劳、弹力不足的更换，保证冲头冲孔后顺利回位，弹簧锈蚀的涂防锈油或更换。

三、使用禁忌养护

严禁超厚度冲孔，设备额定冲孔厚度是安全上限，超厚会导致冲头断裂、油缸损坏、机身变形；禁止在冲头未对正下模的情况下操作，会导致冲头崩断、工件报废，操作前确认冲头和下模同心；不可用冲孔机冲硬度过高的材料（如淬火钢、不锈钢厚板），会损坏冲头，按设备规定的材料和厚度使用；禁止在带压状态下拆卸油管和接头，高压油喷射会伤人，拆卸前必须泄压。

四、长期存放

冲头和下模取下清理干净、涂防锈油，单独存放（避免磕碰刃口），油缸活塞杆完全缩回涂防锈油，液压系统泄压，高压油管盘绕整齐（弯曲半径不小于规定值），手动泵 / 电动泵擦拭干净，整机存放在干燥通风处。存放前检查冲头、油封、油管状态，易损件备齐，避免下次使用时故障耽误施工。