一、每次完工基础保养

1. 断电待冷却后，清理加热板表面的塑料残留和焦化物，加热板表面不清洁会导致焊接面污染、焊接强度下降，用木质或塑料刮刀清理（不可用金属刮刀划伤涂层）；
2. 检查铣刀刀片有无崩缺、变钝，变钝的及时更换或修磨，铣刀转动是否顺畅、有无卡滞，刀片是消耗品需常备；
3. 擦拭机身和夹具，检查液压油管接头有无松动渗漏，机架导轨有无变形、锈蚀。

二、月度养护和精度维护

1. 校准加热板温度，用标准测温仪测量加热板实际温度，和设定温度偏差超过 ±5℃的调整温控器或更换温度传感器，温度不准会导致焊接质量不合格（温度过低焊不透、过高材料降解）；
2. 检查液压系统油位和油质，油位不足补充同型号液压油，油变质的更换，油缸密封圈渗漏的更换油封，保证对接压力稳定，压力不准会导致焊接翻边不均匀、强度不足；
3. 校准夹具同轴度和对接平行度，两管不同轴会导致焊接错位、强度下降，有偏差的调整夹具，导轨加注润滑脂保证移动顺畅。

三、使用禁忌养护

禁止用金属工具刮加热板表面，会划伤不粘涂层，导致塑料粘连、加热不均，清理必须用木质或塑料工具；不可在加热板未达到设定温度时焊接，温度不够会导致焊不透、强度不足，必须等温度稳定后再操作；禁止在雨天和潮湿环境无防护使用，电器和液压系统受潮会损坏，户外使用必须做防雨措施；不可在铣刀未完全停止时取出管材，有割伤风险，且管材端面铣削质量差，必须等铣刀停稳再操作。

四、长期存放

加热板清理干净、涂薄层保护油（避免涂层氧化），铣刀刀片取下单独存放（涂防锈油），液压系统泄压，油管盘绕整齐，夹具和导轨擦拭干净涂润滑脂，机身用防雨布覆盖，存放在干燥通风处。存放前检查加热板涂层、刀片、液压系统状态，易损件备齐，避免下次使用时焊接质量出问题。