一、每次完工基础保养

1. 停机断电后，清理滚轮表面、机架、导轨处的焊渣和油污，滚轮表面有焊渣飞溅的用钢丝刷清理，防止滚轮打滑、工件转动不稳；
2. 检查滚轮橡胶层（或聚氨酯层）有无磨损、开裂、脱胶，滚轮转动是否顺畅、有无卡滞，发现问题及时处理；
3. 擦拭控制箱和手操器，检查电源线、控制线有无破损，调速旋钮、正反转开关动作是否灵敏，急停开关是否有效。

二、月度养护和精度维护

1. 滚轮轴承加注润滑脂，转动不顺畅、有异响的更换轴承，保证滚轮转动灵活，主动轮和从动轮同步性检查，不同步会导致工件窜动；
2. 检查调速系统（变频器 / 调速电机），调速是否平稳、有无异响，调速电位器接触不良的清理或更换，保证工件转速稳定，焊接质量不受转速波动影响；
3. 校准两排滚轮平行度和中心距，平行度偏差过大会导致工件轴向窜动，有偏差的调整机架位置，滚轮磨损不一致的更换，保证工件转动平稳。

三、使用禁忌养护

严禁超载使用，额定承重是安全上限，超载会导致滚轮压溃、轴承损坏、机架变形，引发工件坠落事故；禁止在滚轮架上进行焊接以外的重击作业，会损坏滚轮和机架；不可在工件未放稳、未对中时启动转动，会导致工件滑落、滚轮损坏，必须确认工件放置平稳、中心对齐后再启动；禁止在滚轮转动时用手触摸滚轮和工件，有卷入受伤风险，调整工件必须停机。

四、长期存放

滚轮表面清理干净、涂薄层保护油（橡胶 / 聚氨酯滚轮用滑石粉，避免橡胶老化），轴承加注新润滑脂，调速系统断电，控制箱做防潮处理，机架和导轨擦拭干净涂防锈油，整机用防雨布覆盖，存放在干燥通风处。存放前检查滚轮和轴承状态，易损件备齐，避免下次使用时故障耽误焊接。