一、每次完工基础保养

1. 停机断电后，排空泵内和管路内的试压介质（水 / 油），清理柱塞、缸体、水箱处的污垢和杂质，防止介质腐蚀和杂质磨损密封；
2. 检查柱塞有无拉伤、锈蚀，密封圈有无渗漏，压力表显示是否正常、有无回零，有异常及时处理；
3. 擦拭电机和泵体，检查电源线有无破损，开关和调压阀动作是否灵敏，管路接头有无松动渗漏。

二、月度养护和精度维护

1. 检查柱塞密封圈（V 型圈 / 油封），有渗漏的更换密封件，密封失效会导致压力上不去、介质泄漏，柱塞表面轻微拉伤的用细砂纸打磨后涂防锈油；
2. 校准压力表，用标准压力表比对，偏差超过 ±1.6 级的更换或送计量校准，压力表是试压关键仪表，读数不准会导致试压压力失控、损坏被试设备；
3. 检查电机和传动机构（皮带 / 齿轮），皮带松紧度调整，过松打滑、过紧增加轴承负荷，齿轮箱润滑脂检查，电机轴承加注润滑脂，保证动力传递平稳。

三、使用禁忌养护

严禁超压使用，试压压力不得超过被试设备额定压力和泵的额定压力，超压会导致被试设备爆裂、泵密封损坏，必须按试压标准设定压力；禁止在试压过程中紧固接头和修补渗漏，带压紧固有喷射伤人风险，必须先泄压再处理；不可用含杂质和腐蚀性的介质试压，会磨损柱塞、腐蚀缸体和密封件，试压介质必须清洁，腐蚀性介质需用专用泵；禁止在无人看管的情况下长时间保压，压力异常升高会导致事故，保压期间必须有人监控压力表。

四、长期存放

泵内和管路介质彻底排空，柱塞和缸体擦拭干净、涂薄层防锈油，密封圈检查（老化的更换），压力表取下单独存放（避免震动损坏），水箱清理干净，电机和泵体做防潮处理，整机存放在干燥通风处。存放前检查密封件和压力表状态，易损件备齐，避免下次使用时压力不稳耽误试压。