一、每次完工基础保养

1. 停机泄压后，清理动刀、定刀、工作台处的金属碎屑和油污，检查刀刃有无崩缺、磨损、变形，变钝的及时修磨或更换；
2. 反复操作剪切动作，检查油缸升降是否顺畅、有无自动回落，回位弹簧弹力是否充足，有异常及时处理；
3. 擦拭机身和高压油管，检查油管接头有无松动、渗漏，手动泵 / 电动泵工作是否正常，压力表显示是否准确。

二、月度养护和精度维护

1. 检查动刀和定刀间隙，间隙过大（超过 0.1mm）会导致切口毛刺大、排料变形，调整刀片间隙，刀片导向柱加注润滑脂，保证剪切平稳；
2. 检查液压油位和油质，油位不足补充同型号液压油，油变质的更换，油缸外壁有油渍的更换油封，高压油管老化、有裂纹的及时更换，防止爆管；
3. 检查回位弹簧和导向机构，弹簧疲劳、弹力不足的更换，保证动刀剪切后顺利回位，导向柱磨损、旷量过大的更换，保证剪切精度。

三、使用禁忌养护

严禁超规格剪切，设备额定剪切宽度和厚度是安全上限，超载会导致刀刃崩裂、油缸损坏、机身变形；禁止在刀刃未对正、排料未放正的情况下操作，会导致刀片崩缺、排料报废，操作前确认排料放正、刀刃对正；不可用切排机剪切圆钢、钢丝绳等非排料材料，会损坏刀刃，按设备规定的材料和规格使用；禁止在带压状态下拆卸油管和清理碎屑，高压油喷射会伤人，拆卸前必须泄压。

四、长期存放

动刀和定刀取下清理干净、涂防锈油，单独存放（避免磕碰刃口），油缸活塞杆完全缩回涂防锈油，液压系统泄压，高压油管盘绕整齐（弯曲半径不小于规定值），手动泵 / 电动泵擦拭干净，整机存放在干燥通风处。存放前检查刀片、油封、油管状态，易损件备齐，避免下次使用时故障耽误施工。