故障现象：手动打压能够正常上升压力，停止打压之后压力表数值快速回落，无法维持设定压力；单独隔离管道测试，确认管路无渗漏，故障出自试压泵本体，属于设备自身保压失效。

30 秒快速初判 大概率是泵体单向阀卡杂质闭合不严、内部活塞密封圈老化内泄、泄压阀密封面关闭不严，并非外部管道漏水。

逐级深度排查

1. 将试压泵出水口封闭，单独对泵体打压测试，排除管道焊缝、接头漏水带来的掉压假象；
2. 完全泄压后，拆解泄压阀，检查阀座有无杂质、锈蚀、划痕，确认阀芯回位是否到位；
3. 拆开进水单向阀组件，查看阀芯与密封面是否被泥沙、水垢卡住，造成高压水回流；
4. 检查泵体活塞的密封圈，观察胶圈有无硬化、开裂、磨损，出现内泄会造成压力回落；
5. 观察压力表状态，多次打压比对，排除压力表损坏、虚显示压力的问题。

根本原因解析 试压泵保压失效，在管道无漏水的前提下，核心是单向止回功能失效。水中携带的泥沙水垢卡在单向阀密封面，高压水会反向回流；活塞密封圈老化，高压水在泵体内部内泄；泄压阀关闭不严，会缓慢泄压，压力表就会持续掉压。这类故障隐蔽性较强，很多人会误判为管道漏水。

精准维修方案

1. 拆开单向阀，用清水、软毛刷清理阀座水垢泥沙，研磨轻微划痕；阀芯破损直接更换单向阀总成；
2. 老化、变形、开裂的活塞密封圈整套更换，更换前清洗泵缸内部水垢；
3. 泄压阀密封面有划痕可研磨修复，损坏严重直接更换泄压阀组件；
4. 压力表读数失真，直接更换同量程全新压力表；
5. 维修完成后，空载保压测试，确认压力稳定不掉压再投入现场试压。

预防养护 试压作业水源建议加装简易滤网，避免泥沙杂质进入泵体；每次试压结束，排净泵缸内部积水，防止内部结垢锈蚀；长期存放前，冲洗泵体，防止水垢沉积卡阀；定期更换密封套件，提前规避保压失效故障。

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